English
Hệ thống Andon là gì? Nếu bạn đang có dự định đưa nhà máy của mình lên nhà máy thông minh thì hệ thống Andon là một hệ thống mà bạn nên cân nhắc. Vậy Andon có vai trò và vang lại lợi ích gì thì hãy cùng tìm hiểu qua bài viết sau
1. Hệ thống Andon là gì?
Thuật ngữ Andon có nguồn gốc xuất từ Nhật Bản nơi có những tiêu chuẩn cải tiến hệ thống trong sản xuất ra đời.
Hệ thống Andon là một công cụ giám sát liên tục, phát hiện, thông báo, cảnh báo tức thì các vấn đề trong quá trình sản xuất. Từ các sự cố đến yêu cầu bảo trì hay các nhu cầu về nhân lực, vật lực, tình trạng chất lượng,…
Hệ thống Andon có nhiều hình thức: từ cảnh báo một vị trí sản xuất như một máy sản xuất đến cảnh báo cho nhiều dây chuyền, công đoạn; từ cảnh báo đơn giản bằng đèn/chuông cho đến các dạng bảng phức tạp;…
Andon system giúp tăng cường kiểm soát trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả, chất lượng và tối ưu chi phí thông qua việc tối ưu công suất hoạt động của máy móc và công nhân.
2. Vai trò của hệ thống Andon
Vai trò của hệ thống Andon trong sản xuất bao gồm:
- Cảnh báo ngay đến các vấn đề khi chúng xảy ra trong quá trình sản xuất.
- Cung cấp một cơ chế đơn giản và nhất quán để truyền đạt thông tin trên sàn nhà máy.
- Khuyến khích phản ứng ngay lập tức đối với các vấn đề về chất lượng, thời gian ngừng hoạt động và an toàn.
- Nâng cao trách nhiệm giải trình của người vận hành bằng cách tăng cường trách nhiệm của họ đối với sản xuất “tốt” và trao quyền cho họ hành động khi có vấn đề xảy ra.
- Nâng cao khả năng của người giám sát để nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề sản xuất.
Hệ thống Andon giám sát, cảnh báo sản xuất là thông báo các trạng thái hoạt động thực tế trên máy móc như: máy đang hoạt động, máy hết nhiên liệu, máy chờ sửa,… Trong quá trình vận hành sản xuất có biện pháp tránh xảy ra sai sót hàng loạt.
3. Nguyên lý hoạt động và phân loại
3.1 Nguyên lý hoạt động của hệ thống Andon
Andon cho phép nhân viên hoặc thiết bị kích hoạt hệ thống khi nhận thấy sự bất thường, gửi thông báo hành động cần thực hiện ngay (sửa chữa, bảo dưỡng, cấp nguyên liệu,…). Căn cứ vào hệ thống Andon gửi đến, bộ phận điều hành sản xuất điều động người phù hợp đến hỗ trợ.
Ví dụ:
- Khi máy gặp lỗi ngưng vận hành, hệ thống sẽ thông báo đến yêu cầu bảo trì ngay lập tức thông qua màn hình theo dõi tại bộ phận bảo trì cũng như các màn hình đặt tại sảnh/dây chuyền về dạng lỗi và vị trí xảy ra lỗi, phát thông báo trên hệ thống loa bằng âm thanh tùy chọn, đồng thời tại vị trí xảy ra lỗi sẽ có đèn tháp nhấp nháy với màu tương ứng lỗi đó để chỉ dẫn cán bộ bảo trì nhanh chóng tiếp cận và xử lý.
- Tỷ lệ lỗi trong khoảng cho phép, đèn sẽ thể hiện màu xanh. Ngược lại nếu tỷ lệ lỗi vượt mức cho phép thì đèn sẽ thể hiện màu vàng hoặc đỏ tùy ngưỡng đã đặt. Thông qua màu đèn, công nhân tại vị trí đó sẽ nắm bắt và có phương án khắc phục.
- Hết nguyên vật liệu, sản phẩm đã đầy giỏ,… thì công nhân có thể phát yêu cầu tức thời, gọi bộ phận Logistics yêu cầu cung cấp vật tư, chuyển hàng hóa đến các công đoạn tiếp theo,…
3.2 Phân loại hệ thống Andon
Andon System có nhiều hình thức:
- Cảnh báo cho một vị trí/ cảnh báo cho nhiều dây chuyền, công đoạn.
- Cảnh báo đơn giản bằng đèn, chuông / các dạng bảng phức tạp.
Đặc điểm chung của tất cả các dạng: đều là hệ thống cảnh báo về tình trạng sản xuất theo thời gian thực ở khu vực được theo dõi.
4. Giải pháp không dây cho hệ thống Andon giám sát nhà máy
Giải pháp Andon không dây thể hiện các cảnh báo trên các đèn trạng thái tại mỗi vị trí cùng với các nút nhấn cơ kết nối vào thiết bị truyền không dây truyền tín hiệu không dây – sóng LORA về bộ xử lý trung tâm tại phòng điều hành giám sát.
Hệ thống cảnh báo giám sát từ xa trên phần mềm hoặc cảnh báo qua tin nhắn SMS, email được cài đặt trước đó.
4.1 Thiết bị và phần cứng trong hệ thống
- Thiết bị SMART IO có ngõ ra/vào kết nối các bộ nút nhấn và đèn trạng thái.
- Bộ nút nhấn gồm các nút nhấn cơ.
- Đèn tháp hiển thị trạng thái.
- Bộ thu, nhận tín hiệu không dây AT-RS485/LORA.
- Màn hình LCD, màn hình HMI giám sát trạng thái.
- Hệ thống âm thanh: amply, loa.
- Các bảng thể hiện năng suất kết hợp cảnh báo Andon tại mỗi chuyền.
- Máy tính Công nghiệp ATBOX-U hoạt động 24/24 đóng gói phần mềm ATSCADA.
4.2 Phần mềm giám sát và điều khiển
Phần mềm SCADA ứng dụng trong hệ thống không dây có chức năng:
- Giám sát, thu thập và phân tích, xử lý dữ liệu thời gian thực;
- Lưu trữ dữ liệu hệ thống;
- Vẽ đồ thị thực tế – đồ thị lược sử;
- Cảnh báo hệ thống bằng đèn tháp 3 tầng hoặc từ xa qua tin nhắn SMS, email;
- Xuất báo cáo hệ thống theo đối tượng, thời gian;
- Truy cập giám sát từ xa với giao diện Winform, Webform.
5. Lưu ý khi sử dụng hệ thống Andon
- Hệ thống Andon chỉ đưa ra thông báo lỗi phát sinh chứ không thể tự giải quyết lỗi phát sinh đó.
- Andon không thể tự loại các khiếm khuyết hiện có trên dây chuyền cũng như trên sản phẩm mà phải được con người loại bỏ.
- Mặc dù hệ thống Andon có thể thông báo tình trạng lỗi hay bình thường của dây chuyền, nhưng không nên coi là công cụ giao tiếp giữa con người với con người. Nếu giữa công nhân và người giám sát có vấn đề cần trao đổi vẫn phải liên lạc trực tiếp với nhau.
- Hệ thống Andon không thể đảm bảo hàng hóa sản xuất ra đáp ứng đúng nhu cầu khách hàng nếu định nghĩa về mức độ đạt yêu cầu của nhà máy không đồng nhất với mức độ đạt yêu cầu của khách hàng.
>>> Xem thêm: Hệ thống giám sát sản xuất là gì?