SCADA ( Supervisory Control And Data Acquisition) hiểu theo nghĩa truyền thống là một hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu. Nhằm hỗ trợ con người trong quá trình giám sát và điều khiển từ xa.

Phần mềm SCADA của Thuận Nhật được thiết kế trực quan, thân thiện người dùng, lưu trữ an toàn, dễ sử dụng, dễ dàng tùy biến tích hợp với các phần mềm của các hãng, của các nhà cung cấp khác và được áp dụng trong ngành sản xuất:

• Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi: gia súc, gia cầm , thủy sản,..
• Nhà máy sản xuất chế biến thực phẩm (F&B): cà phê, bánh ,…

Các phân đoạn hệ thống giám sát, quản lý và điều khiển sản xuất:

• Phân đoạn tiếp liệu
• Phân đoạn định lượng
• Phân đoạn nghiền trộn, chất lỏng
• Phân đoạn ép viên, ép đùn
• Phân đoạn làm nguội, sấy
• Phân đoạn Robot đóng gói bao tự động, cân hàng xá

SCADA dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc

SCADA dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản

• Quản lý nguyên liệu, bin chứa và công thức theo nhiều phiên bản.
• Cài đặt các thông số vận hành theo công thức và nguyên liệu cho từng công đoạn và từng cụm máy riêng lẻ đảm bảo tính tin cậy, ổn định và năng suất.
• Cài đặt mức min/max cho phép tại các điểm cân để bảo vệ hệ thống cân
• Hệ thống cho phép vận hành 02 chế độ: chế độ tự động và chế độ tay
• Khóa chéo (interlock) các thiết bị trong chu trình và các tín hiệu an toàn
• Kiểm tra nhiễm chéo và yêu cầu rửa chuyền trước khi chạy kế hoạch sản xuất.
• Cảnh báo và khống chế khi khối lượng yêu cầu tại vượt quá khả năng chứa của cân tại các điểm cân tự động
• Cho phép bổ sung tái chế hoặc nguyên liệu vào trong kế hoạch sản xuất.
• Cho phép đổi bin định lượng khi thiếu liệu của cùng nguyên liệu trong cùng điểm định lượng hoặc khác điểm định lượng.

• Tự động điều khiển máy: sàn, nghiền, trộn theo các thông số từ công thức .
• Tự động điều khiển hệ thống ép viên theo các thông số được cài đặt trong công thức cho từng máy ép.
• Tự động điều khiển và kiểm soát và ghi nhận thông tin của hệ thống Expander,  làm nguội, áo dầu, enzyme theo kế hoạch ép.
• Tự động cập nhật và điều chỉnh các thông số định lượng (Smart dosing) giúp nâng cao năng suất và độ chính xác của hệ thống định lượng.
• Kiểm soát lỗi trong quá trình định lượng: lỗi cửa hở, lỗi truyền thông, lỗi loadcell,…
• Tự động cập nhật và điều chỉnh các thông số định lượng (Smart dosing) giúp nâng cao năng suất và độ chính xác của hệ thống định lượng.
• Hiển thị đồ thị thời gian thực, đồ thị quá khứ các khu vực: gàu tải, nghiền, trộn, ép..

Phân đoạn tiếp liệu

• Giám sát và kiểm soát chính xác quá trình tiếp liệu
• Check weight tự động đánh giá năng suất hệ thống.
• Cài đặt thông số điều khiển theo nguyên liệu
• Interlock tính hiệu an toàn trong hệ thống

Định lượng-ép

• Tự động định lượng theo công thức cho các dạng định lượng khác nhau
• Tự động kiểm tra và hiệu chỉnh thông số định lượng để đạt độ chính xác và năng suất cao nhất (Smart Dosing)
• Ghi nhận thời gian và năng suất định lượng, theo dõi mẻ để phân tích điểm thắt cổ chai (bottleneck) về năng suất trên hệ thống
• Tự động đảo chiều, thay lưới và điều khiển cấp liệu máy nghiền của nhiều dòng máy khác nhau.
• Cài đặt thông số điều khiển theo công thức
  Kiểm soát nhiễm chéo, phân tích lỗi định lượng theo tiêu chuẩn của từng nhà máy.

Ép viên

• Cài đặt thông số điều khiển theo công thức cho từng máy
• Tự động điều khiển cấp liệu, hơi expander và kiểm soát năng lượng sử dụng trên từng sản phẩm.
• Ghi nhận thông số vận hành máy ép
• Tự động điều khiển độ đồng đều trong máy làm nguội
• Kiểm soát độ ẩm từ đầu vào và đầu ra thành phẩm.